高溫电阻带常见问题状况形成因素和清除方式

电阻带电热合金元件在整个应用过程中的常规损坏主要是空气氧化、软化和延展性，但也常因操作不当而导致短路故障、过度引燃或材料侵蚀。

常见故障的原因及解决方法

1、零件安装不良、变形、损坏或钢钩损坏造成接触短路故障。

2、炉锅、钳锅、竹篮等。没有被放进炉子里。

3、零件放在炉子底部时，底板盖不牢，掉入氧化皮中。

4、锅、钳、底板等的材料。都不太好，空气氧化严重，块状的东西会掉下来崩掉。

5、在运输过程中，产品工件接触到部件或堆放不充分，导致部件倒塌。

6、盐浴炉过满，熔盐溢出或钳锅漏盐。

7、坩埚炉倾斜时，零件非常容易掉落，碰到钳锅；当炉漏时，钳子上的水垢或溶液容易落在部件上。

8、磷酸盐从钳罐中流出。

9、渗碳炉炭黑严重，碳堆积成细丝或砖氮化成导电体，从而产生电弧。

10、砖框损坏无法立即修，部件松弛。

芯棒氧化弯曲，然后耐火隔热材料的外管开裂，导致管周围的电阻值接触芯棒。

1、小钩要钩紧。

2、站稳，保持垂直中心位置。

3、压盖管太紧，污垢不及时清理。

4、选择钢构件原材料，按时提料，实现清洗。

5、注意牢固的搬运。

6、注意交通。如果发现漏盐，请立即修理。

7、零件应钩紧，并自始至终注意大钳的情况。

8、用石棉布固定。

9、按时清理干净积碳或拆除更换炉料。

10、立即修铁架子砖。

11、经常检查，遇到困难立即解决。