对电阻丝高温合金使用的一些知识进行总结

    高温合金又称机械加工中的耐热合金。由于其良好的高温强度、热稳定性和抗疲劳性，它可以在高温氧化气氛或气体条件下工作，并得到了广泛的应用。高温合金切削性能差的主要原因是塑性变形大、切削力大、切削温度高、冷硬现象严重，刀具容易产生粘结、扩散、刀刃磨损和沟槽磨损。

    下面我们将详细介绍如何在加工过程中停止车削高温合金。高温合金车刀采用普通高速钢，耐久性差。采用高钒、高碳、高铝、高钴高速钢，刀具使用寿命更长。硬质合金是车削高温合金的主要工具材料。YG硬质合金应选择细颗粒或超细颗粒。

    一般来说，硬质合金刀具的前角是10。°左右，0表示精车°-5°。因为铸造高温合金的加工性能较差，其前角应小于0。°关于。前刀面多为直弧和圆弧。为了达到好的碎屑效果。高温合金加工硬化严重，需要与锋利的刀片结合，不得有锯齿等缺陷。负倒角一般不允许磨掉。如果需要打磨，比切割普通钢小。

    车削高温合金的切削速度也与切削温度相对应。硬质合金车刀切削高温合金的切削速度为(10-60)m/min，粗车的切削深度为(3-7)mm，精车切削深度为(0.2-0.5)mm。为防止切削硬化层，进给速度应大于0.1mm/R